Стеклянные флаконы для лосьона многоразового наполнения: B2B-решения для упаковки с минимальным воздействием на окружающую среду

Стратегический переход к многоразовым стеклянным бутылкам для лосьонов большого объема в цепочках поставок красоты B2B

Сейчас сектор красоты быстро меняется, и многие поставщики B2B переходят на многоразовые емкости большого объема вместо одноразовой пластиковой упаковки. стеклянные бутылки компании делают это в основном потому, что правительства по всему миру постоянно ужесточают правила упаковки, а также потребители хотят знать, откуда берутся их продукты и как они влияют на планету. Когда бренды выбирают многоразовую упаковку, они сокращают количество пластика, попадающего на свалки. Интересно, что компании теперь рассматривают упаковку не просто как дорогостоящий элемент производства, а как часть своего бренда, которая может сохраняться при многократном использовании.

Системы повторного наполнения стеклянных ёмкостей снижают затраты на материалы более чем на 40 процентов при рассмотрении нескольких жизненных циклов продукта, сохраняя при этом привлекательный внешний вид продукции на полках магазинов и её полную функциональность. Современные модульные конструкции хорошо совместимы с большинством существующих автоматических систем розлива, что позволяет эффективно распределять большие объёмы продукции. Эти стеклянные контейнеры обычно можно использовать около десяти раз, прежде чем потребуется их замена. Несмотря на то, что стекло тяжелее пластика, оно фактически снижает выбросы в процессе транспортировки, поскольку каждый контейнер занимает меньше места при перевозке. Это происходит благодаря более эффективной консолидации в логистике возврата и просто меньшему количеству упаковки в целом для одного и того же количества отправляемой продукции.

Внедрение B2B-модели представляет собой как экологическую необходимость, так и конкурентное преимущество. Переходя от одноразовых к многоразовым активам, компании трансформируют экономическую модель упаковки, достигают корпоративных целей устойчивого развития (включая цели по Scope 3, соответствующие SBTi), а также укрепляют доверие со стороны ритейлеров и дистрибьюторов, ответственно относящихся к окружающей среде.

Снижение воздействия на окружающую среду: отходы, выбросы и преимущества жизненного цикла многоразовых стеклянных бутылок для жидкого мыла большого объема

на 73% меньше пластиковых отходов за цикл из 5 заправок — количественная оценка выгод круговой экономики

Стеклянные бутылочки для лосьонов, которые можно многократно наполнять большими объемами, меняют подход к образованию отходов во всей цепочке поставок индустрии красоты. Исследования, охватывающие весь жизненный цикл, показывают, что при использовании стеклянной бутылки примерно пять раз количество пластиковых отходов сокращается на 73% по сравнению с одноразовыми контейнерами, которые нам всем хорошо знакомы. Причина в том, что стекло сохраняет свои качества при каждом перерасплавлении и может бесконечно перерабатываться, в отличие от пластика, который деградирует каждый раз при переработке. Один из крупных производителей провел испытание, в ходе которого обеспечил единый дизайн всех своих бутылок. Это позволило им собирать обратно почти 98% бутылок после их промышленной очистки, ежегодно удерживая около 12 тонн пластика от попадания на свалки на каждые 100 000 проданных единиц продукции. Особенность таких систем многократного пополнения запасов заключается в отделении объема необходимой упаковки от фактических продаж продукта. Один контейнер может использоваться для нескольких поставок, поэтому компаниям не нужно постоянно выпускать новую упаковку для каждой небольшой поставки.

на 41% меньший углеродный след от добычи сырья до производства по сравнению с одноразовым ПЭТ: данные из рецензируемых исследований жизненного цикла

Системы многоразового заполнения на основе стекла фактически демонстрируют свою экологическую эффективность на всех этапах производства. Если рассматривать выбросы, начиная с добычи сырья и заканчивая выпуском продукции на заводе, такие стеклянные ёмкости производят примерно на 40 с лишним процентов меньше CO2-эквивалентов по сравнению с новыми пластиковыми бутылками при измерении одинаковых объёмов. Разница становится ещё больше после многократного повторного использования благодаря улучшенным методам очистки, более рациональным локальным системам распределения и увеличению доли переработанных материалов в производстве. Современные установки для мойки сегодня потребляют примерно на половину меньше воды и почти на половину меньше энергии за один цикл очистки по сравнению со старым оборудованием. Кроме того, компании, создающие региональные центры переработки, могут сократить транспортные выбросы примерно на треть, просто группируя возвраты для совместной доставки на перерабатывающие предприятия. Когда производители начинают использовать переработанное стекло от потребителей вместо изготовления всего из первичного сырья, они дополнительно экономят 30 % затрат энергии на обработку. Три крупные косметические компании уже практически подтвердили этот эффект в ходе проверок по стандартам ISO, сократив свои косвенные выбросы почти на две трети всего за полтора года после перехода на системы многоразового заполнения.

Реальное внедрение: как ведущие бренды используют многоразовые стеклянные бутылки для лосьонов большого объема в масштабируемых B2B-системах

Замкнутая асептическая программа повторного наполнения сокращает выбросы упаковки по категории Scope 3 на 62% за 18 месяцев

Прогрессивные производители косметики достигают радикальных целей в области устойчивого развития благодаря системам повторного наполнения замкнутого цикла, основанным на многоразовых стеклянных бутылках для лосьонов большого объема. Одно предприятие показало снижение выбросов упаковки по категории Scope 3 на 62% в течение 18 месяцев, создав региональные асептические центры повторного наполнения — что подтверждает экологическую и операционную жизнеспособность циклических моделей в промышленных масштабах.

Успех программы основан на трёх взаимосвязанных компонентах:

• Стерилизация фармацевтического класса , сочетающая автоклавирование и обработку УФ-C для обеспечения целостности продукта и соответствия нормативным требованиям
• Оптимизированная обратная логистика , при которой возврат контейнеров большого объёма сокращает частоту транспортировки на 40% и позволяет осуществлять региональную консолидацию
• Модульная архитектура повторного наполнения , разработанный для прямой замены с существующими производственными линиями и автоматизированными системами очистки

Многоразовое стекло для оптовой продажи обладает рядом реальных преимуществ, которые используют эти системы. Материал сохраняет стабильность при нагревании, достаточно хорошо устойчив к химическим веществам и сохраняет постоянные размеры при многократном использовании. Большинство контейнеров могут пройти более десяти циклов повторного наполнения, продолжая эффективно работать в автоматизированных процессах. Согласно данным отраслевых исследований, компании обычно достигают паритета затрат примерно при третьем повторном наполнении этих контейнеров. После этого каждое последующее использование начинает приносить экономию, которая в совокупности составляет около 19% общей экономии за несколько циклов повторного наполнения. Это показывает, что подходы циркулярной экономики полезны не только для планеты, но и реально способствуют улучшению финансовых результатов компаний. Решения с использованием многоразового стекла становятся все более важными для брендов красоты, стремящихся построить устойчивые производственные цепочки, которые выдержат испытание временем на конкурентных рынках.